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加氣磚設備生產過程之物料攪拌

  在粉煤灰加氣磚生產過程中,物料攪拌是影響成品質量的關鍵因素,在生產線上起的作用不容小視。濕碾后的混合料要經過皮帶輸送機送到攪拌機,與定量的水 進行攪拌,形成均勻的漿體。之后,投入生石灰攪拌均勻,較后放入鋁粉攪拌,將其澆注到一定規格的模具內,發氣膨脹成型。

  接下來,我們具體看看物料攪拌過程要注意的兩點。

  一是料漿的制備:在料漿制備中,應嚴格控制料漿稠度,使鋁粉發氣與料漿凝結相適應,保證澆注成型階段順利進行。

  其中,關于料漿的稠度我們要注意的是:配置好的料漿要有一定的流動性。若流動度過小,則漿體過稀,料漿凝結就慢,這就容易造成氣孔結構破壞和料漿的坍塌現象。流動度的大小由用水量控制,所以在料漿攪拌過程中要逐步調整加水量,使料漿具有需要的流動度。

  二是料漿溫度的控制:成型時料漿的溫度直接關系到本身的稠化與鋁粉的發氣速度。若料漿溫度過高,漿體就會快速變稠,鋁粉發氣會因此受阻; 料漿溫度過低的話,漿體凝固時間延長,鋁粉發氣慢,達不到鋁粉發氣所要求的溫度。因此可以看出,保證鋁粉發氣與料漿凝結相適應的一個重要因素就是合理控制 料漿溫度。料溫控制在35度到40度為宜。在這個適宜溫度范圍內,料漿溫度高,發氣速度快,膨脹率大,鋁粉利用率也相對較高。

  要說明的一點是:為了使料漿控制在適宜溫度范圍內,必須使用熱水攪拌。隨著氣溫的變化,水溫應予以調整,使混合料攪拌均勻,達到便于澆注成型的要求,保證制品質量。

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創建時間 2013-05-04 作者 加氣磚設備 瀏覽 QQ留言 產品咨詢 聯系電話:13803857310
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