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    加氣磚設備的具體生產流程

      加氣磚設備的工藝流程分為以下幾個階段,分別是原料加工,混合比設計,混合物的制備,加氣磚成型和硬化的階段。以下是加氣磚設備生產的具體流程:

    加氣磚設備生產線

      (1)原料加工:在與沙子混合之前,必須先將塊狀生石灰破碎,然后通過球磨機研磨至生產過程所需的細度。通常用顎式破碎機將大塊生石灰打碎。

      (2)混合比設計

      加氣磚的配料必須滿足以下要求

      A.物理和機械性能,特別是抗壓強度要求。通常,抗壓強度必須大于10 MPa,并且還必須滿足防凍,炭化,耐酸堿,耐火,收縮等性能的要求。

      B.成型磚時滿足混合物的可塑性要求。

      C.比例應使成本低廉并提高經濟效益。

      D.砂子:石灰= 89:11的混合比設計。

      (3)混合物的制備:混合物的制備包括將生石灰和砂子按照強制混合器中的混合比與6至9的水的混合比的要求進行測量,以進行攪拌,然后將其混合。攪拌將其放入消化罐中消化2至3個小時,然后攪拌多次,也就是說,混合物的制備主要包括幾個攪拌過程。在形成消化的(或老化的)混合物之前,必須先將其攪拌均勻。原因是:一方面,消化后一部分水蒸發,從而使混合物中的水分減少約3.5%。為了成型,必須進行二次水混合,但是二次攪拌可以使團聚的材料分散,這使得材料更均勻并且具有塑性,這對于成型和改善產品性能是有利的。

      (4)磚坯成型:磚坯的質量要求:首先,必須有完整的形狀規格,其棱角是尖銳的,表面是光滑的;二是無分層裂紋、斷裂、彎曲、飛邊等缺陷;石灰砂磚通常是用壓力機模壓而成的,在白色磚上有單側壓力和雙側壓力。通常,成型壓力越高,磚的堆積密度和強度越高。但是,當壓力超過一定限制時,磚白將具有彈性阻力,這將導致其膨脹和破裂。因此,成形壓力通常不超過20MPa。

      (5)高壓滅菌:在高壓滅菌之前,必須將磚坯在室溫下放置一段時間。目的是使磚坯中的一些多余的水蒸發,以防止磚坯在加熱過程中受濕氣影響。熱膨脹會導致磚塊破裂;第二,由于靜態止動,可以增加磚的強度,并且可以提高產品的強度。固化溫度升高引起的石灰快速消化和膨脹會導致產品破裂。一般靜態停機時間為2到3個小時。

           以上就是加氣磚設備具體的生產流程,如果您對加氣磚設備感興趣,歡迎網上留言或者電話咨詢,我們專業業務經理為您選購設備、報價、進行生產工藝的詳解等內容,豫暉熱衷為每一位客戶服務!

    加氣磚設備

     

    創建時間 2020-01-08 作者 加氣磚設備 瀏覽 QQ留言 產品咨詢 聯系電話:13803857310
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